牛津布面料织法技术介绍

牛津布面料织法技术介绍
纱每隔一根上下相互交织的平纹组织。但普通一上一下的平纹组织虽然能形成针点效应,针点却不够凸出,不够饱满。为使针点凸出而饱满,好选用平纹变化组织,通常采用纬重平组织、方平组织。这种组织对改善松软程度也颇为有利。(三)经纬纱支与紧度用于夏季服装,可采用细支纱来制织,用于春秋季服装,可采用较粗纱支来制织。经纬纱支的配置对针点效应颇为密切,并与织物组织也有关联。.lP。采扩一卢重平组织,则经纬纱支配置应该经纱细、纬纱粗。2·如采用气纬重平组织,则经纬纱支配置应该经纱较细,纬纱更粗。
3·如采用气方平组织,则经纬纱支配置可以相接近或经纱比纬纱为细。从现有生产品种分析,牛津布大多采用气纬重平组织(双经单纬),经纱支数约在20~50支范围,纬纱支数约在10一20支范围,经纬纱支比例约为3,1,上述经纬、纱支的配置可获得良好的针点效应,促使针点凸出而饱满。目前国内生产的牛津布经纱大多采用45支左右的涤/棉纱,棉纱则采用15支左右的纯棉纱。另外,为了增进色彩效果,色织牛津布的经纬纱大都采用先丝光后染色,白织牛津布的经纬纱大多经过精梳处理,尤其是纬纱经精梳处理,可以改善成纱条干和棉结杂质,因为印染加工时用强碱去除杂质,会影响涤纶的光泽和强力。

另外纬纱在纺纱时好不要接头。有的厂为了改善纬纱条干,由环锭纱改用气流纱,但要适当增加纬密,以免影响强力。织物紧度与织物的手感柔软和透气量有关,牛津布要有一定的松软程度和透气量夕故经纬向紧度不宜过高,如紧度过高,则将会影响松软和透气性能,反之,紧度低时夕虽能改善松软程度和透气性能,但将会影响针点效__一,,一,,2,.___一,._._,_,应。现有生产的勺纬重平组织的牛津布,其经向紧度约为50~60%,纬向紧度约为45~50%。三、织造生产工艺牛津布的准备生产工艺与一般织物相仿。织造生产工艺根据其组织规格的不同而有所区别。
(一)双经单纬牛津布制织双经单纬牛津布可采用平纹踏盘开口装置进行织造。当经密为一般时,可采用两页八列综框的平纹单踏盘进行织造,其穿经方法有两种:一是每一综眼穿入1或2根经纱,穿综顺序为11、55、22、66、33、77、44、88,一是每一综眼穿入1根经纱,穿综顺序为12、56、34、78。前者在织造时经纱之间极易产生粘连现象或并绞现象,这对提高实物质量和减少织疵颇为不利;后者可以减少粘连和并纹现象,有利于产品质量的提高,因此通常采用后者的穿经方法。当制织经密较高的双经单纬牛津布时,为了减少因综丝过密而影响经纱断头,可采用四页八列综框的平纹双踏盘进行织造。
穿经方法有两种:一是每一综眼穿入1或2根经纱,穿综顺序为11、33、55、77、22、44、66、88;一是每一综眼穿入1根经纱,穿综顺序为1、2、3、4、5、6、7、8。其优缺点与平纹单踏盘的穿经方法相同。(二)双经双纬牛津布双经双纬牛津布可利用午斜纹踏盘开口~、~沙一’`”丫”`’,“,产`切2却’~~~z’一装置进行织造。当制织一般经密时,踏盘仍按制织普通双面卡其一样的顺序错开90“组合,地经穿在、三页复式综框上,为了减少涤/棉纱织物的粘连现象和股线织物的并纹现象,其穿综顺序为1、2、5、6,左侧边经纱也穿在、三页复式综框上,穿综顺序同地经,右边组织地组织边组织1,翰奄侧边经纱穿在第二、四页复式综框上,穿综顺序为3、4、7、8。
上述穿经方法如3所示。为使纬纱与边经纱交织成布边,不论左右手车,梭边组织子均在左侧梭箱时调整综平时间。当制织经密较高的双经双纬牛津布时,为了减少因综丝密度过大而影响经纱断头,可将冬斜纹踏盘的、二页踏盘复合(不错开2即’~~~曰子/卜、一`、~~~曰90。),第三、四页踏盘复合,、二页踏盘与第三、四页踏盘彼此错开180“进行组合,地经纱全部穿在四页复式综框上,穿综顺序为1、2、5、6、3、4、7、8,边经纱的一侧可穿在、三页综框或第二、四页综框上,另一侧要增添加边装置,这样可使边经纱与纬纱相互交织,其~-一、-..一一__.~,、_、…_一_3穿经方法如“所示。吊综装置采用份斜纹吊综方式。DFGRTJYUKT