我国防静电标准中对防静电服的技术要求
去静电服可预防工作装上的静电积聚,从而达到预防事故产生的目的。中国的标准GB12014—2009《去静电服》参考了国外标准,并结合中国实际生产和应用国情,在旧标准的基础上对去静电工作装的技术要求作了较大的修改和补充。
1.缝制
工作装的缝制直接影响到工作装的质量,新的去静电服标准GB12014—2009《去静电服》规定了去静电服的缝制要求:缝线针距(12~14)针/3cm,缝线针距(14~16)针/3cm。新标准要求接缝强力测试结果较低值不得小于100 N。
2.带电电荷量
带电电荷量是考核静电防护服的一个重要指标,在新旧标准中均采纳带电电荷量来反映工作装的去静电性能并将去静电服分为A级和B级。但两者不同的是旧标准按照耐清洗时间的长短将去静电服分为A级和B级,带电电荷量要求均为≤0.6(μC/件),A级的耐清洗时间为大于33.0 h,B级的耐清洗时间为大于16.5 h。新标准中,A级和B级在经过了同样的清洗方法后,A级带电电荷量要求不超过0.2(μC/件),B级带电电荷量应在0.2(μC/件)和0.6(μC/件)之间。
3.测试环境条件
去静电性能由于环境的温、湿度不同而变化较大。旧标准中规定的测试温度为(20±5)℃,相对湿度为40%以下,因湿度范围较宽,实际测试结果差异较大,影响了测试的科学性。新标准综合考虑国际标准和国内的使用环境对湿度进行了调整,修改为(35±5)%既减少了测试误差,又提高了测试的科学性、精确性和一致性。
市面料生产的去静电织物及去静电工作装可以达到国标的GB12014标准及国外的EN1149标准,且多和防火等其他功能相叠加。
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