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回潮率、含水率与成纱质量及纺纱工艺的关系
回潮率不仅影响原棉的真实重量和棉纤维的性能，而且对生产工艺和成品质量都有影响。原棉回潮卒过高，在储存过程中易于霉烂变质，在清棉、梳相等纺纱工艺过程中易扭结，增加疵点，除杂效率也低。原棉含水率过低，纤维强度低，容易被机械打断成短纤维，增加车间飞花，降低成纱强度。影响原棉水分多少的因素，除周围空气的温湿度外，主要是原棉的成熟度。成熟度高，水分少；成熬度低，水分多。低级棉成熟度差，水分一般较高。我国原棉的含水率一般在7％~22％，南方棉区的棉花含水率较高，北方棉区的棉花含水率较低。一般原棉含水率控制在7％~9％的范围较为...
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摩擦抱合的械念与指标
1．摩擦力 指两个相互接触的物体在法向压力(负载)作用下，相互移动时的切向阻力。如果负载等于尽，那么摩擦力也等于零。摩擦力F摩和法向压力N之间的关系常用F摩＝η×N来表示，η是摩擦系数。 2．抱合才 指相互接触的物体在法向力等于零时，纤维材料相对移动时的切向阻力。影响纤维抱合力的因素很多，主要是纤维的几何形态(表面结构、纤维长度、细度、卷曲度)、排列接触状态、纤维弹性和表面油剂等。此外，温湿度也有明显影响。一般是卷曲多或转曲多，纤维细长而较柔软的，它的抱合力就大。几种纤维的抱合性能指标见表1—6。 羊毛纤维...
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杂质、疵点与成纱质量及纺纱工艺的关系
杂质是纤维中夹杂的非纤维性物质、异性纤维或色纤维。杂质既影响纺纱用纤量，又影响纺纱工艺和纱、织物质量。粗大杂质由于重量比纤维大，容易与纤维分离而排除。细小杂质，特别是连带纤维的细小杂质，在纺纱过程中较难排除。在排除杂质的同时，由于受到运转机件的打击，粗大杂质分裂成碎片，因此在纺纱过程中，虽然杂质重量越来越少，但是粒数却越来越多，从而影响后成品的外观质量。 疵点是对纺纱有害的物质，一般在纺纱工艺中不易清除，或包卷在纱条中，或附着在纱条上，使成纱条干恶化，断头增加，外观变差，直接危害纺纱生产和终产品的质量。...
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回潮率
纺织材料中水分的重量占材料干重的百分率称之为回潮率。回潮率广泛应用于纺织界。设试样的干重为G0，试样的湿重为Ga，则回潮率W为： (一）标准回潮率 纺织材料在标准大气下达到平衡时所具有的回潮率称之为标准回潮率。各种纤维及其制品的实际回潮率随温湿度的条件而变，为了比较各种纺织材料的吸湿能力，将其放在统一的标准大气条件下经过规定时间后(平衡)测得的回潮率(标准回潮率)来进行比较。 (二)公定回湖率 重量是贸易计价和成本核算时的重要依据，回潮率不同，重量就不同。而在贸易和成本计算中纺织材料并不处于标难状态。即...
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回潮率和含水率的换算关系
含水率 纺织材料中水分的重量占材料湿重的百分率称之为含水率。设试样的干重为Go，试样的湿重为Ga，则含水率M为：回潮率和含水率的换算关系 (一）回潮率不同时重量的换算 设纤维试样的于重为Go，试样的湿重为Ga。 当试样的回潮率为W1时，根据式(1—29)，可推算出： （二)含水率不同时重量的换算 设纤维试样的干重为G0，试样的湿重力Ga与回潮率不同时重量的换算原理相同，当试样的回潮率为M1时，根据式(1—31)可推算出： 扩展阅读：https://www.chin...
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原棉含杂率和疵点率
(一)原棉含杂率 棉花标准含杂率，皮辊棉为3.0％。锯齿棉为2.5％。原棉含杂率，通常采用原棉杂质分析机检验计算。它是取一定重量的试样拣出粗大杂质后喂入该机，经刺辊锯齿分梳松散后在机械和气流的作用下，使纤维和杂质分离，称取杂质质量计算而得原棉含杂率。计算公式为： 式中：Z——含杂率； F——机拣杂质质量，g； C——手拣粗大杂质质量，g； S——试样质量，g。 (二)疯点率 原棉庇点是由于生长发育不良和轧工不良而形成的。常见的原棉疵点有：棉结、索丝、带纤维籽屑、软籽表皮、不孕籽、僵片、黄根等。原棉...
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对纱线断裂伸长的影响
对单纱而言，加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加，表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加，纤维在纱中的倾斜程度增加，受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势，从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说，在一般采用的捻系数范围内，有利因素大于不利因素，所以随着捻系数的增加，单纱的断裂伸长率增加。 对同向加捻的股线，捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线，当捻系数较小时，股线的加捻意味着对单纱的退捻，股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降，所以股线的断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值...
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对纱线强度的影响
对短纤维纱而言，加捻直接的作用是为了获得强力，但并不是加捻程度越大，纱线的强力就越大，原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素，又存在不利于纱线强力的因素。 1．有利因素 (1)捻系数增加，纤维对纱铀的向心压力加大，纤维间的摩擦阻力增加，纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。 (2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。 纱线在拉伸外力作用下，断裂总是发生在纱线强力小处，纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加，弱环处分配到的捻回较多，使弱环处强力提高较其他地方大，从而使纱线强力提高。 ...
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纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角
如果纤维须条的一端被控持住，另一端绕自身轴线回转，即可形成纱线，这一过程，称为加捻。对短纤维纱来说，加捻是纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱和服线来说，加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观，还影响织物的内在质量。 表示纱线加捻程度的指标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。 (一)捻度 单位长度的纱线所具有的捻回数称为捻度。纱线的两个截面产生一个360°的角位移，称为一个捻回，即通常所说的转一圈。捻...
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纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数
若把纱线截面看作是圆形，则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的，为了表示这种情况，引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长，如图2—22(a)所示，原来平行于纱轴的AB倾斜成A'B，当L为单位长度时，则弧长AA'为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅，β为∠ABA'为A'B与纱轴的夹角，则： 所以捻幅实际上是这一点的捻回角的正切。为了方便，常作出纱线的截面分布图，如图2-22(b)，图中箭头的长短表示捻幅的大小，箭头的方向表示加捻方向。 处在纱线中心位置的纤维，β角较小，PA较...
