牛津布资讯 第450页
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预缩水洗和砂洗的区别
从事布料行业的肯定都遇到过这种情况，很多客户拿到现货发觉和原来的样手感不一样，那么究竟为什么会不一样呢？一般是因为做过预缩或者水洗或者砂洗。那么预缩、水洗和砂洗的区别究竟在哪里呢？ 一、预缩 用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的后整理过程，又称机械预缩后整理。预缩主要是操纵布料的经向缩率，预缩前布料的经向缩率一般在7~8%，预缩后，布料的经向缩率常规要求达到国标3%或者美标3%，由于烘干方式不同，美标要求比较高，美标3%相当于国标的1%。 二、水洗 水洗...
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亚麻织物纺纱织造流程知识大全！
亚麻织物具有的天然凉快感、洁净感、结实耐用、挺括等优点是化学纤维和其他天然纤维不可比拟的。因此，亚麻布料销售的大好前景指日可待。为使大家对亚麻布料的生产有更深的了解，在销售过程中能快速、精确的满足客户的需求，现和大家共同学习亚麻学问，以便更好的交流。 一、亚麻基础学问 1、纤维简介： 韧皮纤维，亚麻的工艺长度一般为55cm，果胶含量大，可纺性差。公定回潮为12%，在天然纤维中和棉一样，湿强大于干强。 2、亚麻面料品特性：&n...
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大定型参数对织物颜色变化的影响
随着上色电脑，上色集中操纵等自动化设备的使用，印染质量较以前有了大大的提高。但是定型工艺对印染质量的影响也是不可忽略的。今天，我们来谈谈影响颜色变化的几个定型参数。 影响颜色变化的五大定型参数 定型工艺的设计是根据B/F织物的状态：门幅、每平方米重量、强力、缩水而设定。其中对颜色变化影响较大的有以下五大参数： 一、温度： 过树脂： 深色：170℃； 浅色（敏感色）：150℃不过树脂：150℃干布： 130-160℃均可，以布干为准 温度100-1...
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细纱出硬头的种原因和解决方法
1、粗纱捻系数 粗纱捻系数大时，粗纱条紧密度增加，抱合力好，纤维间摩擦阻力加大，牵伸力响应增大，在细纱后区隔距、后区牵伸倍数不变的条件下，致使须条得不到有效地解捻，以较大的捻回进入主牵伸区，而出现牵伸不开现象。但粗纱捻系数不宜过小，过小时，在喂入细纱机时易产生意外牵伸，产生细节，影响产品质量。 2、细纱导纱动程 当细纱导纱动程的移动方向和须条的捻向相同时，牵伸力大，握持力小于牵伸力出现牵伸不开现象，当须条的捻向和导纱动程移动方向相反时，牵伸力较小，对减少牵伸...
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印染加工过程中注意事项及有关的物理指标
印染整理过程中注意事项及有关的物理指标 1、对色完源 ①自然完 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日完灯 ⑥CWF 2、环保要求 ①偶氮不超10mg/kg； ②甲...
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织造中遇到过经柳疵点的问题吗？解决方法和预防措施在这里
经柳疵点是由于经纱原材料或张力等因素造成织物上色时吸色发生差异而形成的影条,它在织物的经纱方向呈现整匹经纱有规律或无规律地发亮、发暗，一根、多根影条或产生轻微的泡泡状。经柳疵点上色后更加明显，如制成工作装将严峻影响外观效果，品位风格明显降低，一般不宜用做织物，只能用做低档工作装里料。 经柳疵点不仅限制了织物的应用范围，影响其使用价值，也降低了产品的附加值，给企业造成损失。因此，寻出经柳产生的原因并进行针对性的预防，对于企业来说就显得尤为重要了。 ...
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各种各样的染色设备附设备原理图
导读 子曰：“工欲善其事，必先利其器“。 今天，小编跟大家一起了解一下各种各样的上色设备。通常，按被染物的受染形态分为散纤维、条子、纺纱线、织物和成衣等五类上色机。 一、散纤上色机 1、间歇式散纤维上色机 由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成（如图）。圆桶有一...
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印染厂如何解决块布两个颜色？色差染疵的原因？
布料物的染整整理，前前后后对染整结果总的影响因素比较多，故在实际大生产中，常常会遇到这样那样的质量问题，其中和色泽有关的尤为频繁，而可列位的便是颜色差异问题。下面讲述的是如何解决颜色差异染疵的原因 1、颜色差异的分类 颜色差异分为以下几种： a．放样颜色差异(大、小样差异)； b．批量性颜色差异，又分为批次间颜色差异、同批...
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针织面料出现折痕/鸡爪印，有大原因！
针织物布料上色折痕/产生的原因： 1.降温速度太快 2.布匹和喷嘴匹配不好，车速流量操纵不适合！ 3.对于厚重织物以及全衬弹力布的折痕好的方法就是染前初定，不然在好的染缸也是解决不了； 4.注意缸容的安排，对于简单起皱的织物，缸容不要太大，一般不要超过80%； 5.升降温操纵好，1...
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漂白增白后纱线泛黄原因分析
漂白、增白后纺纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纺纱线放置肯定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 一、主要原因分析 1、分析原因其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纺纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的方法是： &nbs...
